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卧螺离心机对钻井悬浮液的分离,是采用了离心沉降这一原理,来进行的,通过螺旋推料器上的叶片,将固相推至转鼓小端的排渣口排出,而液相,则是经转鼓大端的溢流孔流出,这样,可以实现连续分离这一目的,其在工作过程中有异响,那么,在具体原因上,则是为差速器有问题,差速器的零部件有问题,或是其没有安装到位等,都是会导致上述问题的,所以,卧螺离心机在工作前,要对差速器进行检查,以便,来避免上述问题。
打开清水阀门,用清水冲洗3到5分钟,之后,是关闭清水阀门,卧螺离心机让离心机运转一会儿再停机,这样,离心机中残留的水,会自动排出,如果,水很清澈的话,那么,则说明清洗干净了,如果水很浑浊的话,则说明还没有清洗干净,还应继续进行,直至水清澈为止。
最少每年守时查看一次离心机和电机的机座以及所有支承机架,机壳和联接管件,每隔6个月应守时清洗机器上部和下部的机壳,或是按技术条件的请求进行清洗,最少每两个月应查看一次转鼓的外壳是不是有腐蚀,锈蚀景象,查看安装在转鼓上的螺栓部件,最少每年查看一次这些螺钉,而且最少每三年替换一次卧螺离心机,主轴承给油脂,应每半个月加一次油,每只轴承加注3g,螺旋轴承给油脂,应每个月加一次油,每只轴承加注25g,齿轮箱给油脂,卧螺离心机运行3000小时应替换一次齿轮油,工频调速型主电机配液力偶合器,电机运转平稳,与物料接触部选用优质不锈钢材料,耐腐蚀性强,整机采用整体机架结构,吊装安全方便,占地面积少。
随着经济的发展让我们了解了卧螺离心机原理.现在我们了解一下卧螺离心机由哪些部分组成,卧螺离心机主要由转鼓,螺旋输送器,差速器以及传动部件构成。
卧螺离心机1,转鼓:由圆锥转鼓,圆柱转鼓,大小端盖等组成,在转鼓的大端轴向分布6个出液孔,液位由调节板来控制,小端径向分布8个固相出口,上面镶有耐磨衬套。
2,螺旋输送器:由内筒,叶片和法兰组成,叶片是焊接在筒体上的,形成螺旋线形,并且喷涂硬质合金层,目的是防止磨损,在螺旋出料口处有布料加速锥,减少物料对液池的冲击。
3,差速器:采用行星齿轮差速器,具有传动效率高,工作可靠以及结构紧凑的特点,其外圆与转鼓作同步旋转,输出轴带动螺旋输送器转动,确保得到稳定差值。
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