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卧螺离心机的特征和应用范围
加入时间:2021/11/17
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   卧螺离心机结构特征:

     1、自动化程度高:卧螺离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的,采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。

     2、工作性能稳定:卧螺离心机使用的有摆线针轮差速器转动和二级渐开线行星齿轮差速转动二种,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高,对降低设备本身的扭矩起到很大的作用,从而使工作性能更加稳定。

     3、工艺性强:卧螺离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达较佳的效果。

     4、噪音低:罩壳采用双层加隔音层设计,轴承座采用铸铁材料与新型密封结构,加之精密的动平衡,使噪音显著下降。

      5、处理量大:由于采用的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进,新型卧螺离心机的处理量大大提高。

     6、安全性能可靠:卧螺离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害,各传动系统全部设有安全防护罩壳。

     7、工作现场环境好:卧螺离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生,实现清洁生产。

      卧螺离心机的应用范围:

       1、固相脱水:用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果。

       2、粒度分级:用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。

 3、液相澄清:用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液

影响卧螺离心机选型主要因素有这几点:

1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。

2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般最低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。

4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。

5.控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。

7.加工制作工艺:卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。

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